სპილენძის ფოლგა არის ძალიან თხელი სპილენძის მასალა. პროცესის მიხედვით შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: ნაგლინი (RA) სპილენძის კილიტა და ელექტროლიტური (ED) სპილენძის კილიტა. სპილენძის ფოლგას აქვს შესანიშნავი ელექტრო და თბოგამტარობა და აქვს ელექტრული და მაგნიტური სიგნალების დამცავი თვისება. სპილენძის კილიტა დიდი რაოდენობით გამოიყენება ზუსტი ელექტრონული კომპონენტების წარმოებაში. თანამედროვე წარმოების წინსვლასთან ერთად, თხელ, მსუბუქ, პატარა და უფრო პორტატულ ელექტრონულ პროდუქტებზე მოთხოვნამ განაპირობა სპილენძის ფოლგის გამოყენების უფრო ფართო სპექტრი.
ნაგლინი სპილენძის კილიტა მოიხსენიება როგორც RA სპილენძის კილიტა. ეს არის სპილენძის მასალა, რომელიც დამზადებულია ფიზიკური მოძრავი გზით. მისი წარმოების პროცესის გამო, RA სპილენძის კილიტა აქვს სფერული სტრუქტურა შიგნით. და მისი მორგება შესაძლებელია რბილ და მყარ ხასიათზე ანეილირების პროცესის გამოყენებით. RA სპილენძის კილიტა გამოიყენება მაღალი დონის ელექტრონული პროდუქტების წარმოებაში, განსაკუთრებით მათ, რომლებიც საჭიროებენ მასალის გარკვეულ მოქნილობას.
ელექტროლიტური სპილენძის კილიტა მოიხსენიება, როგორც ED სპილენძის კილიტა. ეს არის სპილენძის კილიტა მასალა, რომელიც დამზადებულია ქიმიური დეპონირების პროცესით. წარმოების პროცესის ბუნებიდან გამომდინარე, ელექტროლიტურ სპილენძის ფოლგას შიგნით აქვს სვეტოვანი სტრუქტურა. ელექტროლიტური სპილენძის ფოლგის წარმოების პროცესი შედარებით მარტივია და გამოიყენება პროდუქტებში, რომლებიც საჭიროებენ უამრავ მარტივ პროცესს, როგორიცაა მიკროსქემის დაფები და ლითიუმის ბატარეის უარყოფითი ელექტროდები.
RA სპილენძის ფოლგას და ელექტროლიტურ სპილენძის ფოლგას აქვს თავისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები შემდეგ ასპექტებში:
RA სპილენძის კილიტა უფრო სუფთაა სპილენძის შემცველობით;
RA სპილენძის კილიტა აქვს უკეთესი მთლიანი შესრულება ვიდრე ელექტროლიტური სპილენძის კილიტა ფიზიკური თვისებების თვალსაზრისით;
ქიმიური თვისებების მიხედვით სპილენძის ფოლგის ორ სახეობას შორის მცირე განსხვავებაა;
ღირებულების თვალსაზრისით, ED სპილენძის ფოლგა უფრო ადვილია მასობრივი წარმოება, მისი შედარებით მარტივი წარმოების პროცესის გამო და ნაკლებად ძვირია, ვიდრე კალენდარული სპილენძის კილიტა.
ზოგადად, RA სპილენძის კილიტა გამოიყენება პროდუქტის წარმოების ადრეულ ეტაპებზე, მაგრამ როგორც წარმოების პროცესი უფრო მომწიფდება, ED სპილენძის კილიტა მიიღებს ხარჯების შემცირების მიზნით.
სპილენძის კილიტას აქვს კარგი ელექტრული და თბოგამტარობა, ასევე აქვს კარგი დამცავი თვისებები ელექტრული და მაგნიტური სიგნალებისთვის. ამიტომ, ის ხშირად გამოიყენება როგორც ელექტრო ან თერმული გამტარობის საშუალება ელექტრონულ და ელექტრო პროდუქტებში, ან როგორც დამცავი მასალა ზოგიერთი ელექტრონული კომპონენტისთვის. სპილენძისა და სპილენძის შენადნობების აშკარა და ფიზიკური თვისებების გამო, ისინი ასევე გამოიყენება არქიტექტურულ დეკორაციებში და სხვა ინდუსტრიებში.
სპილენძის ფოლგის ნედლეული არის სუფთა სპილენძი, მაგრამ ნედლეული სხვადასხვა მდგომარეობაშია სხვადასხვა წარმოების პროცესის გამო. ნაგლინი სპილენძის კილიტა ზოგადად მზადდება ელექტროლიტური კათოდური სპილენძის ფურცლებისაგან, რომლებიც დნება და შემდეგ შემოვიდა; ელექტროლიტურ სპილენძის ფოლგას სჭირდება ნედლეულის ჩაყრა გოგირდმჟავას ხსნარში სპილენძის აბაზანის სახით დასაშლელად, შემდეგ უფრო მიდრეკილია ნედლეულის გამოყენებაზე, როგორიცაა სპილენძის გასროლა ან სპილენძის მავთული გოგირდმჟავასთან უკეთესი დასაშლელად.
სპილენძის იონები ძალიან აქტიურია ჰაერში და ადვილად რეაგირებენ ჰაერში ჟანგბადის იონებთან სპილენძის ოქსიდის წარმოქმნით. წარმოების პროცესში სპილენძის ფოლგის ზედაპირს ვამუშავებთ ოთახის ტემპერატურის ანტიოქსიდანტით, მაგრამ ეს მხოლოდ აჭიანურებს სპილენძის ფოლგის დაჟანგვას. ამიტომ რეკომენდირებულია სპილენძის ფოლგის გამოყენება შეფუთვის შემდეგ რაც შეიძლება მალე. და შეინახეთ გამოუყენებელი სპილენძის ფოლგა მშრალ, სინათლისგან დაცულ ადგილას, აქროლადი გაზებისგან მოშორებით. სპილენძის ფოლგის შენახვის რეკომენდებული ტემპერატურაა დაახლოებით 25 გრადუსი ცელსიუსი, ხოლო ტენიანობა არ უნდა აღემატებოდეს 70%-ს.
სპილენძის კილიტა არის არა მხოლოდ გამტარი მასალა, არამედ ყველაზე ეკონომიური სამრეწველო მასალა. სპილენძის კილიტას აქვს უკეთესი ელექტრული და თბოგამტარობა, ვიდრე ჩვეულებრივი მეტალის მასალები.
სპილენძის კილიტა ლენტი ზოგადად გამტარია სპილენძის მხარეს, ხოლო წებოვანი მხარე ასევე შეიძლება გამტარი გახდეს წებოვანში გამტარ ფხვნილის ჩასმით. ამიტომ, თქვენ უნდა დაადასტუროთ, გჭირდებათ თუ არა ცალმხრივი გამტარი სპილენძის ფოლგის ლენტი თუ ორმხრივი გამტარი სპილენძის ფოლგის ლენტი შეძენის დროს.
სპილენძის კილიტა მცირე ზედაპირის დაჟანგვით შეიძლება მოიხსნას სპირტის ღრუბლით. თუ ეს არის ხანგრძლივი დაჟანგვის ან დიდი ფართობის დაჟანგვა, საჭიროა მისი ამოღება გოგირდმჟავას ხსნარით გაწმენდით.
CIVEN Metal-ს აქვს სპილენძის ფოლგის ლენტი სპეციალურად ვიტრაჟისთვის, რომელიც ძალიან მარტივი გამოსაყენებელია.
თეორიულად, დიახ; თუმცა, ვინაიდან მასალის დნობა არ ხდება ვაკუუმურ გარემოში და სხვადასხვა მწარმოებლები იყენებენ ცვალებად ტემპერატურებს და ფორმირების პროცესებს, წარმოების გარემოში განსხვავებებთან ერთად, შესაძლებელია სხვადასხვა მიკროელემენტების შერევა მასალაში ფორმირებისას. შედეგად, მაშინაც კი, თუ მასალის შემადგენლობა იგივეა, შეიძლება იყოს ფერების განსხვავებები მასალაში სხვადასხვა მწარმოებლისგან.
ზოგჯერ, თუნდაც მაღალი სისუფთავის სპილენძის ფოლგის მასალებისთვის, სხვადასხვა მწარმოებლის მიერ წარმოებული სპილენძის ფოლგის ზედაპირის ფერი შეიძლება განსხვავდებოდეს სიბნელეში. ზოგიერთი ადამიანი თვლის, რომ მუქი წითელი სპილენძის ფოლგას უფრო მაღალი სისუფთავე აქვს. თუმცა, ეს სულაც არ არის სწორი, რადგან სპილენძის შემცველობის გარდა, სპილენძის ფოლგის ზედაპირის სიგლუვეს ასევე შეუძლია გამოიწვიოს ადამიანის თვალით აღქმული ფერის განსხვავება. მაგალითად, სპილენძის ფოლგას ზედაპირის მაღალი სიგლუვით ექნება უკეთესი არეკვლა, რაც ზედაპირის ფერს უფრო ღია და ზოგჯერ მოთეთროსაც კი გამოაჩენს. სინამდვილეში, ეს ნორმალური მოვლენაა სპილენძის კილიტასთვის კარგი სიგლუვით, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ ზედაპირი გლუვია და აქვს დაბალი უხეშობა.
ელექტროლიტური სპილენძის კილიტა იწარმოება ქიმიური მეთოდით, ამიტომ მზა პროდუქტის ზედაპირი თავისუფალია ზეთისგან. ამის საპირისპიროდ, ნაგლინი სპილენძის კილიტა იწარმოება ფიზიკური მოძრავი მეთოდით და წარმოების დროს, ლილვაკებიდან მექანიკური საპოხი ზეთი შეიძლება დარჩეს ზედაპირზე და მზა პროდუქტის შიგნით. ამიტომ, ზეთის ნარჩენების მოსაშორებლად აუცილებელია ზედაპირის შემდგომი გაწმენდისა და ცხიმის გაწმენდის პროცესები. თუ ეს ნარჩენები არ მოიხსნება, მათ შეუძლიათ გავლენა მოახდინონ მზა პროდუქტის ზედაპირის ქერქის წინააღმდეგობაზე. განსაკუთრებით მაღალტემპერატურული ლამინირების დროს, შიდა ზეთის ნარჩენები შეიძლება მოხვდეს ზედაპირზე.
რაც უფრო მაღალია სპილენძის ფოლგის ზედაპირის სიგლუვე, მით უფრო მაღალია არეკვლა, რომელიც შეიძლება შეუიარაღებელი თვალით მოთეთრო ჩანდეს. ზედაპირის მაღალი სიგლუვე ასევე ოდნავ აუმჯობესებს მასალის ელექტრულ და თბოგამტარობას. თუ მოგვიანებით დაგჭირდებათ დაფარვის პროცესი, მიზანშეწონილია მაქსიმალურად აირჩიოთ წყლის დაფუძნებული საფარი. ზეთზე დაფუძნებული საფარები, მათი უფრო დიდი ზედაპირის მოლეკულური სტრუქტურის გამო, უფრო მეტად იშლება.
ანეილირების პროცესის შემდეგ, სპილენძის ფოლგის მასალის საერთო მოქნილობა და პლასტიურობა გაუმჯობესებულია, ხოლო მისი წინააღმდეგობა მცირდება, რაც აძლიერებს მის ელექტროგამტარობას. თუმცა, დაფქული მასალა უფრო მგრძნობიარეა ნაკაწრებისა და ნაკაწრების მიმართ, როდესაც ის შედის კონტაქტში მყარ ობიექტებთან. გარდა ამისა, მცირე ვიბრაციამ წარმოებისა და ტრანსპორტირების პროცესში შეიძლება გამოიწვიოს მასალის დეფორმაცია და ჭედურობა. ამიტომ, დამატებითი ზრუნვაა საჭირო შემდგომი წარმოებისა და გადამუშავების დროს.
იმის გამო, რომ მიმდინარე საერთაშორისო სტანდარტებს არ გააჩნიათ ზუსტი და ერთიანი ტესტირების მეთოდები და სტანდარტები 0.2 მმ-ზე ნაკლები სისქის მასალებისთვის, რთულია ტრადიციული სიხისტის მნიშვნელობების გამოყენება სპილენძის ფოლგის რბილი ან მყარი მდგომარეობის დასადგენად. ამ სიტუაციიდან გამომდინარე, პროფესიონალური სპილენძის ფოლგის მწარმოებელი კომპანიები იყენებენ დაჭიმვის სიმტკიცეს და დრეკადობას, რათა ასახონ მასალის რბილი ან მყარი მდგომარეობა, ვიდრე ტრადიციული სიხისტის მნიშვნელობები.
ანეილირებული სპილენძის ფოლგა (რბილი მდგომარეობა):
- დაბალი სიხისტე და უფრო მაღალი გამტარიანობა: მარტივი დამუშავება და ფორმირება.
- უკეთესი ელექტროგამტარობა: ანეილირების პროცესი ამცირებს მარცვლის საზღვრებს და დეფექტებს.
- კარგი ზედაპირის ხარისხი: გამოდგება როგორც ბეჭდური მიკროსქემის დაფების (PCB) სუბსტრატი.
ნახევრად მყარი სპილენძის ფოლგა:
- შუალედური სიხისტე: აქვს გარკვეული ფორმის შენარჩუნების უნარი.
- ვარგისია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ გარკვეულ სიმტკიცეს და სიმტკიცეს: გამოიყენება გარკვეული ტიპის ელექტრონულ კომპონენტებში.
მყარი სპილენძის ფოლგა:
- უფრო მაღალი სიხისტე: არ არის ადვილად დეფორმირებული, შესაფერისია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ზუსტ ზომებს.
- ქვედა გამტარიანობა: დამუშავებისას მეტ ზრუნვას საჭიროებს.
სპილენძის ფოლგის დაჭიმვის სიმტკიცე და დრეკადობა არის ორი მნიშვნელოვანი ფიზიკური შესრულების მაჩვენებელი, რომლებსაც აქვთ გარკვეული კავშირი და პირდაპირ გავლენას ახდენენ სპილენძის ფოლგის ხარისხსა და საიმედოობაზე. დაჭიმვის სიძლიერე ეხება სპილენძის ფოლგის უნარს, გაუძლოს გატეხვას დაჭიმვის ძალის ქვეშ, რომელიც ჩვეულებრივ გამოხატულია მეგაპასკალებში (MPa). დრეკადობა გულისხმობს მასალის უნარს განიცადოს პლასტიკური დეფორმაცია გაჭიმვის პროცესში, გამოხატული პროცენტულად.
სპილენძის ფოლგის დაჭიმვის სიძლიერე და დრეკადობა გავლენას ახდენს როგორც სისქეზე, ასევე მარცვლის ზომაზე. ამ ზომის ეფექტის აღსაწერად, განზომილებიანი სისქე-მარცვლის ზომის თანაფარდობა (T/D) უნდა იყოს შედარებული, როგორც შედარებითი პარამეტრი. დაჭიმვის სიმტკიცე განსხვავებულად იცვლება სისქე-მარცვლის ზომის თანაფარდობის სხვადასხვა დიაპაზონში, ხოლო დრეკადობა მცირდება სისქის კლებისას, როდესაც სისქე-მარცვლის ზომის თანაფარდობა მუდმივია.