გაჟღენთილი სპილენძის კილიტატის დამანგრეველი მკურნალობა: ძირითადი პროცესი და ძირითადი გარანტია საფარის და თერმული ლამინირების შესრულებისთვის

შემოვიდა სპილენძის კილიტაელექტრონული წრეების ინდუსტრიის ძირითადი მასალაა და მისი ზედაპირი და შინაგანი სისუფთავე პირდაპირ განსაზღვრავს ქვემო პროცესების საიმედოობას, როგორიცაა საფარი და თერმული ლამინირება. ეს სტატია აანალიზებს იმ მექანიზმს, რომლის საშუალებითაც მკურნალობა ოპტიმიზირებს ლოკირებული სპილენძის კილიტის შესრულებას, როგორც წარმოების, ისე განაცხადის პერსპექტივიდან. ფაქტობრივი მონაცემების გამოყენებით, ეს აჩვენებს მის ადაპტირებას მაღალი ტემპერატურის დამუშავების სცენარებთან. Civen Metal– მა შეიმუშავა საკუთრების ღრმა დამამცირებელი პროცესი, რომელიც არღვევს ინდუსტრიის პრობლემებს, რაც უზრუნველყოფს მაღალი საიმედოობის სპილენძის კილიტის გადაწყვეტილებებს მაღალი დონის ელექტრონული წარმოებისთვის.

1. დამამცირებელი პროცესის ბირთვი: ზედაპირისა და შიდა ცხიმის ორმაგი მოცილება

1.1 ნარჩენი ნავთობის პრობლემები მოძრავი პროცესში

ნაგლინი სპილენძის კილიტის წარმოების დროს, სპილენძის ინგოები განიცდიან მრავალჯერადი მოძრავი ნაბიჯებით კილიტაზე მასალის შესაქმნელად. ხახუნის სითბოსა და როლის აცვიათ, საპოხი მასალები (მაგალითად, მინერალური ზეთები და სინთეზური ესტერები) გამოიყენება რულონებსა დასპილენძის კილიტაზედაპირი. ამასთან, ეს პროცესი იწვევს ცხიმიანი შეკავებას ორი ძირითადი გზის გავლით:

• ზედაპირის ადსორბცია: მოძრავი წნევის პირობებში, მიკრონის მასშტაბური ნავთობის ფილმი (0.1-0.5μm სისქით) იცავს სპილენძის კილიტაზე.
• შინაგანი შეღწევა: მოძრავი დეფორმაციის დროს, სპილენძის ლაქა ავითარებს მიკროსკოპულ დეფექტებს (მაგალითად, დისლოკაციები და voids), რაც საშუალებას აძლევს ცხიმიან მოლეკულებს (C12-C18 ნახშირწყალბადების ჯაჭვებს), რათა შეაღწიონ კილიტას კაპილარული მოქმედებით და მიაღწიონ სიღრმეებს 1-3μm.

1.2 ტრადიციული დასუფთავების მეთოდების შეზღუდვები

ზედაპირის გაწმენდის ჩვეულებრივი მეთოდები (მაგ., ტუტე რეცხვა, ალკოჰოლის წაშლა) ამოიღეთ მხოლოდ ზედაპირული ნავთობის ფილმები, ასლის მოცილების სიჩქარის მიღწევა70-85%, მაგრამ არაეფექტურია შინაგანად შთანთქმული ცხიმის წინააღმდეგ. ექსპერიმენტული მონაცემები აჩვენებს, რომ ღრმა გამონაყარის გარეშე, შიდა ცხიმიანი ხელახლა წარმოქმნის შემდეგ ზედაპირზე30 წუთი 150 ° C- ზე, განმეორებით განადგურებით0.8-1.2 გ/მ², იწვევს "მეორადი დაბინძურებას".

1.3 ტექნოლოგიური მიღწევები ღრმა დამამცირებლად

Civen Metal დასაქმებულია ა”ქიმიური მოპოვება + ულტრაბგერითი გააქტიურება”კომპოზიციური პროცესი:

1. ქიმიური მოპოვება: ჩელინგული აგენტი (pH 9.5-10.5) იშლება გრძელი ჯაჭვის ცხიმიანი მოლეკულები, წყლის ხსნადი კომპლექსების ფორმირებას.
2. ულტრაბგერითი დახმარება: 40kHz მაღალი სიხშირის ულტრაბგერა წარმოქმნის კავიტაციის ეფექტებს, არღვევს სავალდებულო ძალას შიდა ცხიმსა და სპილენძის ცხრილს შორის, აძლიერებს ცხიმიანი დაშლის ეფექტურობას.
3. ვაკუუმის გაშრობა: სწრაფი დეჰიდრატაცია -0.08MPA უარყოფითი წნევა ხელს უშლის დაჟანგვას.

ეს პროცესი ამცირებს ცხიმიანი ნარჩენების≤5 მგ/მ²(აკმაყოფილებს IPC-4562 სტანდარტებს ≤15mg/m²), მიღწევა> 99% მოცილების ეფექტურობაშინაგანად შეიწოვება ცხიმი.

2. დამამცირებელი მკურნალობის უშუალო გავლენა საფარი და თერმული ლამინირების პროცესებზე

2.1 ადჰეზიის გაძლიერება საფარის პროგრამებში

საფარის მასალები (მაგალითად, PI ადჰეზივები და ფოტორესისტები) უნდა ჩამოაყალიბონ მოლეკულური დონის ობლიგაციებისპილენძის კილიტა. ნარჩენი ცხიმი იწვევს შემდეგ საკითხებს:

• შემცირებული ინტერფეისური ენერგია: ცხიმის ჰიდროფობიურობა ზრდის საფარის ხსნარის კონტაქტის კუთხეს15 ° -დან 45 °, შეფერხება.
• ინჰიბირებული ქიმიური კავშირი: ცხიმიანი ფენა ბლოკავს ჰიდროქსილის (-OH) ჯგუფებს სპილენძის ზედაპირზე, თავიდან აიცილებს რეაქციებს ფისოვანი აქტიური ჯგუფებით.

შესრულების შედარება და რეგულარული სპილენძის კილიტა:

2.2 გაძლიერებული საიმედოობა თერმული ლამინირებაში

მაღალი ტემპერატურის ლამინირების დროს (180-220 ° C), ნარჩენი ცხიმი რეგულარული სპილენძის კილიტაში იწვევს მრავალჯერადი ჩავარდნისკენ:

• ბუშტის ფორმირება: აორთქლებული ცხიმი ქმნის10-50μm ბუშტები(სიმკვრივე> 50/სმ²).
• Interlayer delamination: Grease ამცირებს ვან დერ ვალის ძალებს ეპოქსიდური ფისისა და სპილენძის კილიტას შორის, ამცირებს კანი სიძლიერეს30-40%.
• დიელექტრიკული ზარალი: უფასო ცხიმი იწვევს დიელექტრიკულ მუდმივ რყევებს (DK ცვალებადობა> 0.2).

შემდეგ1000 საათი 85 ° C/85% RH დაბერება, Civen Metalსპილენძის კილიტაექსპონატები:

• ბუშტის სიმკვრივე: <5/სმ² (ინდუსტრიის საშუალო> 30/სმ²).
• კანი ძალა: ინარჩუნებს1.6N/სმ(საწყისი მნიშვნელობა1.8N/სმ, დეგრადაციის მაჩვენებელი მხოლოდ 11%).
• დიელექტრიკული სტაბილურობა: DK ცვალებადობა ≤0.05, შეხვედრა5 გ მილიმეტრი ტალღის სიხშირის მოთხოვნები.

3. ინდუსტრიის სტატუსი და Civen Metal- ის საორიენტაციო პოზიცია

3.1 ინდუსტრიის გამოწვევები: ხარჯების ორიენტირებული პროცესის გამარტივება

-ზენაპერწკალი სპილენძის კილიტის მწარმოებლების 90%დამუშავების გამარტივება ხარჯების შემცირებისთვის, ძირითადი სამუშაო ნაკადის შემდეგ:

მოძრავი → წყლის სარეცხი (Na₂co₃ ხსნარი) → საშრობი → ლიკვიდაცია

ეს მეთოდი მხოლოდ შლის ზედაპირის ცხიმს, სარეცხი ზედაპირის წინააღმდეგობის შემდგომი რყევებით± 15%(Civen Metal- ის პროცესი ინარჩუნებს შიგნით± 3%).

3.2 Civen Metal- ის "ნულოვანი დეფექტის" ხარისხის კონტროლის სისტემა

• ონლაინ მონიტორინგი: რენტგენის ფლუორესცენტული (XRF) ანალიზი ზედაპირული ნარჩენი ელემენტების რეალურ დროში გამოვლენისთვის (S, CL და ა.შ.).
• დაჩქარებული დაბერების ტესტები: ექსტრემალური სიმულაცია200 ° C/24 სთპირობები ნულოვანი ცხიმის ხელახლა გაჩენის უზრუნველსაყოფად.
• სრული პროცესის კვალიფიკაცია: თითოეული რგოლი მოიცავს QR კოდს, რომელიც აკავშირებს32 ძირითადი პროცესის პარამეტრი(მაგ., ტემპერატურა, ულტრაბგერითი ენერგია).

4. დასკვნა: დამანგრეველი მკურნალობა-მაღალი დონის ელექტრონული წარმოების საფუძველი

გაჟღენთილი სპილენძის კილიტის ღრმა დამაკმაყოფილებელი მკურნალობა არ არის მხოლოდ პროცესის განახლება, არამედ მომავალი პროგრამების წინსვლის მოაზროვნე ადაპტაცია. Civen Metal- ის გარღვევის ტექნოლოგია აძლიერებს სპილენძის კილიტას სისუფთავეს ატომური დონისკენ, უზრუნველყოფსმატერიალური დონის გარანტია-თვისმაღალი სიმკვრივის ურთიერთკავშირი (HDI), საავტომობილო მოქნილი სქემებიდა სხვა მაღალი დონის ველები.

In5G და AIOT ERA, მხოლოდ კომპანიები აითვისებენძირითადი დასუფთავების ტექნოლოგიებიშეუძლია სამომავლო ინოვაციების მართვა ელექტრონული სპილენძის კილიტის ინდუსტრიაში.

(მონაცემთა წყარო: Civen Metal ტექნიკური თეთრი ქაღალდი v3.2/2023, IPC-4562A-2020 სტანდარტი)

ავტორი: ვუ Xiaowei (შემოვიდა სპილენძის კილიტატექნიკური ინჟინერი, 15 წლიანი ინდუსტრიის გამოცდილება)
საავტორო უფლებების განცხადება: ამ სტატიაში მონაცემები და დასკვნები ემყარება Civen Metal- ის ლაბორატორიული ტესტის შედეგებს. აკრძალულია უნებართვო რეპროდუქცია.