ნაგლინი სპილენძის ფოლგაარის ელექტრონული მიკროსქემის ინდუსტრიის ძირითადი მასალა და მისი ზედაპირი და შიდა სისუფთავე პირდაპირ განსაზღვრავს ქვედა დინების პროცესების საიმედოობას, როგორიცაა საფარი და თერმული ლამინირება. ეს სტატია აანალიზებს მექანიზმს, რომლითაც ცხიმის დამუშავება ოპტიმიზებს ნაგლინი სპილენძის ფოლგის მუშაობას როგორც წარმოების, ასევე გამოყენების თვალსაზრისით. ფაქტობრივი მონაცემების გამოყენებით, ის აჩვენებს მის ადაპტირებას მაღალი ტემპერატურის დამუშავების სცენარებთან. CIVEN METAL-მა შეიმუშავა საკუთრებაში არსებული ღრმა ცხიმის გაწმენდის პროცესი, რომელიც არღვევს მრეწველობის შეფერხებებს და უზრუნველყოფს მაღალი საიმედოობის სპილენძის ფოლგის ხსნარებს მაღალი დონის ელექტრონული წარმოებისთვის.
1. ცხიმის ამოღების პროცესის საფუძველი: ზედაპირისა და შიდა ცხიმის ორმაგი მოცილება
1.1 ნარჩენი ზეთის პრობლემები მოძრავი პროცესში
ნაგლინი სპილენძის ფოლგის წარმოებისას, სპილენძის ინგოტები გადიან რამდენიმე მოძრავი საფეხურს ფოლგის მასალის შესაქმნელად. ხახუნის სიცხის შესამცირებლად და რულონებს შორის გამოიყენება ლუბრიკანტები (როგორიცაა მინერალური ზეთები და სინთეტიკური ეთერები).სპილენძის კილიტაზედაპირი. თუმცა, ეს პროცესი იწვევს ცხიმის შეკავებას ორი ძირითადი გზით:
- ზედაპირის ადსორბცია: მოძრავი წნევის ქვეშ, მიკრონის მასშტაბის ზეთის ფილმი (0,1-0,5μm სისქის) ეკვრის სპილენძის ფოლგის ზედაპირზე.
- შინაგანი შეღწევა: მოძრავი დეფორმაციის დროს სპილენძის გისოსს უვითარდება მიკროსკოპული დეფექტები (როგორიცაა დისლოკაცია და სიცარიელე), რაც ცხიმის მოლეკულებს (C12-C18 ნახშირწყალბადის ჯაჭვებს) საშუალებას აძლევს შეაღწიონ კილიტაში კაპილარული მოქმედებით, მიაღწიონ 1-3μm სიღრმეს.
1.2 დასუფთავების ტრადიციული მეთოდების შეზღუდვები
ზედაპირის გაწმენდის ჩვეულებრივი მეთოდები (მაგ., ტუტე რეცხვა, ალკოჰოლური წმენდა) ამოიღებს მხოლოდ ზედაპირის ზეთის ფენებს, რაც მიიღწევა მოცილების სიჩქარეზე დაახლოებით70-85%, მაგრამ არაეფექტურია შიგადაშიგ შთანთქმის ცხიმის მიმართ. ექსპერიმენტული მონაცემები გვიჩვენებს, რომ ღრმა გაწმენდის გარეშე, შიდა ცხიმი ხელახლა ჩნდება ზედაპირზე30 წუთი 150°C-ზე, ხელახალი დეპონირების სიჩქარით0,8-1,2 გ/მ², რამაც გამოიწვია "მეორადი დაბინძურება".
1.3 ტექნოლოგიური მიღწევები Deep Degreasing-ში
CIVEN METAL-ში დასაქმებულია ა"ქიმიური მოპოვება + ულტრაბგერითი გააქტიურება"კომპოზიციური პროცესი:
- ქიმიური მოპოვება: მორგებული ქელატაციური აგენტი (pH 9,5-10,5) არღვევს ცხიმის გრძელი ჯაჭვის მოლეკულებს, აყალიბებს წყალში ხსნად კომპლექსებს.
- ულტრაბგერითი დახმარება: 40kHz მაღალი სიხშირის ულტრაბგერითი წარმოქმნის კავიტაციის ეფექტებს, არღვევს დამაკავშირებელ ძალას შიდა ცხიმსა და სპილენძის გისოსებს შორის, აძლიერებს ცხიმის დაშლის ეფექტურობას.
- ვაკუუმური გაშრობა: სწრაფი გაუწყლოება -0.08MPa უარყოფით წნევაზე ხელს უშლის დაჟანგვას.
ეს პროცესი ამცირებს ცხიმის ნარჩენებს≤5 მგ/მ²(აკმაყოფილებს IPC-4562 სტანდარტებს ≤15მგ/მ²), მიღწეულია>99% მოცილების ეფექტურობაშიგადაშიგ შთანთქმის ცხიმისთვის.
2. ცხიმის დამუშავების პირდაპირი ზემოქმედება საფარისა და თერმული ლამინირების პროცესებზე
2.1 ადჰეზიის გაძლიერება საფარის აპლიკაციებში
დაფარვის მასალები (როგორიცაა PI წებოები და ფოტორეზისტები) უნდა ქმნიან მოლეკულური დონის ბმებს.სპილენძის კილიტა. ნარჩენი ცხიმი იწვევს შემდეგ პრობლემებს:
- შემცირებული ინტერფეისის ენერგია: ცხიმის ჰიდროფობიურობა ზრდის საფარის ხსნარების კონტაქტის კუთხეს15°-დან 45°-მდე, ხელს უშლის დასველებას.
- თრგუნავს ქიმიურ შეკავშირებას: ცხიმიანი ფენა ბლოკავს ჰიდროქსილის (-OH) ჯგუფებს სპილენძის ზედაპირზე, აფერხებს რეაქციებს ფისოვანი აქტიურ ჯგუფებთან.
ცხიმგამოცლილი და ჩვეულებრივი სპილენძის ფოლგის შესრულების შედარება:
| ინდიკატორი | ჩვეულებრივი სპილენძის ფოლგა | CIVEN METAL ცხიმოვანი სპილენძის ფოლგა |
| ზედაპირული ცხიმის ნარჩენები (მგ/მ²) | 12-18 | ≤5 |
| საფარის გადაბმა (N/სმ) | 0,8-1,2 | 1.5-1.8 (+50%) |
| საფარის სისქის ცვალებადობა (%) | ±8% | ±3% (-62.5%) |
2.2 გაძლიერებული საიმედოობა თერმულ ლამინირებაში
მაღალტემპერატურულ ლამინირების დროს (180-220°C), ნარჩენი ცხიმი ჩვეულებრივ სპილენძის ფოლგაში იწვევს მრავალჯერადი ავარიას:
- ბუშტის ფორმირება: აორთქლებული ცხიმი ქმნის10-50μm ბუშტები(სიმკვრივე >50/სმ²).
- ფენების დაშლა: ცხიმი ამცირებს ვან დერ ვაალსის ძალებს ეპოქსიდურ ფისსა და სპილენძის ფოლგას შორის, ამცირებს ქერცლის სიმტკიცეს30-40%.
- დიელექტრიკის დაკარგვა: თავისუფალი ცხიმი იწვევს დიელექტრიკულ მუდმივ რყევებს (Dk ვარიაცია >0.2).
შემდეგ85°C/85% RH დაბერების 1000 საათი, CIVEN METALსპილენძის ფოლგაექსპონატები:
- ბუშტის სიმკვრივე: <5/სმ² (ინდუსტრიის საშუალო >30/სმ²).
- ქერქის სიძლიერე: ინარჩუნებს1.6N/სმ(საწყისი მნიშვნელობა1.8N/სმ, დეგრადაციის მაჩვენებელი მხოლოდ 11%).
- დიელექტრიკის სტაბილურობა: Dk ვარიაცია ≤0.05, შეხვედრა5G მილიმეტრიანი ტალღის სიხშირის მოთხოვნები.
3. ინდუსტრიის სტატუსი და CIVEN METAL-ის საორიენტაციო პოზიცია
3.1 ინდუსტრიის გამოწვევები: ხარჯებზე ორიენტირებული პროცესის გამარტივება
დასრულდანაგლინი სპილენძის ფოლგის მწარმოებლების 90%.გაამარტივეთ დამუშავება ხარჯების შესამცირებლად, ძირითადი სამუშაო პროცესის შემდეგ:
გადახვევა → წყლის სარეცხი (Na2CO3 ხსნარი) → გაშრობა → გრაგნილი
ეს მეთოდი აშორებს მხოლოდ ზედაპირულ ცხიმს, რეცხვის შემდგომი ზედაპირის წინაღობის რყევებით±15%(CIVEN METAL-ის პროცესი შენარჩუნებულია ფარგლებში±3%).
3.2 CIVEN METAL-ის „ნულოვანი დეფექტის“ ხარისხის კონტროლის სისტემა
- ონლაინ მონიტორინგი: რენტგენის ფლუორესცენციის (XRF) ანალიზი ზედაპირის ნარჩენი ელემენტების (S, Cl და ა.შ.) რეალურ დროში გამოსავლენად.
- დაჩქარებული დაბერების ტესტები: ექსტრემის სიმულაცია200°C/24 სთპირობები ნულოვანი ცხიმის ხელახალი გაჩენის უზრუნველსაყოფად.
- სრული პროცესის მიკვლევადობა: თითოეული რულონი შეიცავს QR კოდს, რომელიც უკავშირდებაპროცესის 32 ძირითადი პარამეტრი(მაგ., ცხიმის დაცლის ტემპერატურა, ულტრაბგერითი სიმძლავრე).
4. დასკვნა: ცხიმის შემცირების მკურნალობა - მაღალი დონის ელექტრონიკის წარმოების საფუძველი
ნაგლინი სპილენძის ფოლგის ღრმა გამწმენდი დამუშავება არ არის მხოლოდ პროცესის განახლება, არამედ მომავალში მოაზროვნე ადაპტაცია. CIVEN METAL-ის გარღვევის ტექნოლოგია აძლიერებს სპილენძის ფოლგის სისუფთავეს ატომურ დონემდე, უზრუნველყოფსმატერიალური დონის გარანტიაამისთვისმაღალი სიმკვრივის ურთიერთდაკავშირება (HDI), საავტომობილო მოქნილი სქემებიდა სხვა მაღალი დონის სფეროები.
ში5G და AIoT ეპოქამხოლოდ კომპანიების დაუფლებაძირითადი დასუფთავების ტექნოლოგიებიშეუძლია წარმართოს მომავალი ინოვაციები ელექტრონული სპილენძის ფოლგის ინდუსტრიაში.
(მონაცემთა წყარო: CIVEN METAL ტექნიკური თეთრი ქაღალდი V3.2/2023, IPC-4562A-2020 სტანდარტი)
ავტორი: ვუ სიაოვეი (ნაგლინი სპილენძის ფოლგატექნიკური ინჟინერი, 15 წლიანი გამოცდილება ინდუსტრიაში)
განცხადება საავტორო უფლებების შესახებ: ამ სტატიაში მოცემული მონაცემები და დასკვნები ეფუძნება CIVEN METAL-ის ლაბორატორიული ტესტის შედეგებს. აკრძალულია არასანქცირებული რეპროდუქცია.
გამოქვეყნების დრო: თებ-05-2025