პასივაცია არის ძირითადი პროცესი შემოვიდასპილენძის კილიტა. იგი მოქმედებს როგორც ზედაპირზე "მოლეკულური დონის ფარი", აძლიერებს კოროზიის წინააღმდეგობას, ხოლო ყურადღებით დაბალანსებულია მისი გავლენის კრიტიკულ თვისებებზე, როგორიცაა კონდუქტომეტრული და გამაძლიერებელი. ეს სტატია განიხილავს პასიურობის მექანიზმების, შესრულების ვაჭრობისა და საინჟინრო პრაქტიკის მიღმა მეცნიერებას. გამოყენებაCiven Metalროგორც მაგალითის მიღწევა, ჩვენ შეისწავლით მის უნიკალურ მნიშვნელობას მაღალი დონის ელექტრონიკის წარმოებაში.
1. პასივაცია: "მოლეკულური დონის ფარი" სპილენძის კილიტისთვის
1.1 როგორ იქმნება პასივაციის ფენა
ქიმიური ან ელექტროქიმიური მკურნალობის საშუალებით, კომპაქტური ოქსიდის ფენა 10-50 ნმ სისქის ფორმები ზედაპირზესპილენძის კილიტა. ძირითადად Cu₂o, CuO და ორგანული კომპლექსების შემადგენლობაში შედის, ამ ფენაში მოცემულია:
- ფიზიკური ბარიერები:ჟანგბადის დიფუზიის კოეფიციენტი მცირდება 1 × 10⁻⁻ სმ²/წმ -მდე (5 × 10⁻⁸ სმ²/წმ -დან შიშველი სპილენძისთვის).
- ელექტროქიმიური პასივაცია:კოროზიის დენის სიმკვრივე იკლებს 10μA/სმ -დან 0.1μA/სმ² -მდე.
- ქიმიური ინერტულობა:ზედაპირული თავისუფალი ენერგია მცირდება 72MJ/m²– დან 35MJ/m²– მდე, რაც ჩახშობს რეაქტიული ქცევას.
1.2 პასივაციის ხუთი ძირითადი სარგებელი
შესრულების ასპექტი | არანამკურნალევი სპილენძის კილიტა | პასიური სპილენძის კილიტა | გაუმჯობესება |
მარილის სპრეის ტესტი (საათები) | 24 (ხილული ჟანგიანი ლაქები) | 500 (თვალსაჩინო კოროზია არ არის) | +1983% |
მაღალი ტემპერატურის დაჟანგვა (150 ° C) | 2 საათი (შავდება) | 48 საათი (ინარჩუნებს ფერს) | +2300% |
შენახვის სიცოცხლე | 3 თვე (ვაკუუმი შეფუთული) | 18 თვე (სტანდარტული შეფუთული) | +500% |
კონტაქტის წინააღმდეგობა (MΩ) | 0.25 | 0.26 (+4%) | - |
მაღალი სიხშირის ჩასმის ზარალი (10GHz) | 0.15dB/სმ | 0.16dB/სმ (+6.7%) | - |
2. პასივაციის ფენების "ორმაგი ზღვარი" და როგორ უნდა დაბალანსდეს იგი
2.1 რისკების შეფასება
- გამტარობის მცირე შემცირება:პასივაციის ფენა ზრდის კანის სიღრმეს (10GHz- ზე) 0.66μm- დან 0.72μm- მდე, მაგრამ სისქის 30 ნმ -ზე შენარჩუნებით, რეზისტენტობის ზრდა შეიძლება შემოიფარგლოს 5%-ით.
- Soldering გამოწვევები:ქვედა ზედაპირის ენერგია ზრდის გამაძლიერებლის დასველების კუთხეებს 15 ° -დან 25 ° -მდე. აქტიური solder პასტების (RA ტიპის) გამოყენებით შეუძლია ამ ეფექტის ანაზღაურება.
- ადჰეზიის საკითხები:ფისოვანი შემაკავშირებელი სიძლიერე შეიძლება შემცირდეს 10–15%, რაც შეიძლება შემცირდეს უხეში და პასივაციის პროცესების შერწყმით.
2.2Civen Metalდაბალანსების მიდგომა
გრადიენტული პასივაციის ტექნოლოგია:
- ბაზის ფენა:5nm cu₂o- ს ელექტროქიმიური ზრდა (111) სასურველი ორიენტაციით.
- შუალედური ფენა:2–3 ნმ ბენზოტრიაზოლის (BTA) თვითნაკეთი ფილმი.
- გარე ფენა:სილანის დაწყვილების აგენტი (APTES) ფისოვანი ადჰეზიის გასაუმჯობესებლად.
ოპტიმიზებული შესრულების შედეგები:
მეტრიკი | IPC-4562 მოთხოვნები | Civen Metalსპილენძის კილიტა შედეგები |
ზედაპირის წინააღმდეგობა (MΩ/SQ) | ≤300 | 220–250 |
კანი ძალა (n/სმ) | ≥0.8 | 1.2–1.5 |
SOLDER ერთობლივი დაძაბულობის ძალა (MPA) | ≥25 | 28–32 |
იონური მიგრაციის მაჩვენებელი (μg/cm²) | ≤0.5 | 0.2–0.3 |
3. Civen Metal"S Passivation ტექნოლოგია: დაცვის სტანდარტების განსაზღვრა
3.1 ოთხსართულიანი დაცვის სისტემა
- ულტრა თხელი ოქსიდის კონტროლი:პულსის ანოდიზაცია აღწევს სისქის ცვალებადობას ± 2nm- ში.
- ორგანული არაორგანული ჰიბრიდული ფენები:BTA და Silane ერთად მუშაობენ, რათა შეამცირონ კოროზიის განაკვეთები 0.003 მმ/წელიწადში.
- ზედაპირის გააქტიურების მკურნალობა:პლაზმური გაწმენდა (AR/O₂ გაზის ნაზავი) აღადგენს გამაგრილებელ ჭაობებს 18 ° -მდე.
- რეალურ დროში მონიტორინგი:ელიფსომეტრია უზრუნველყოფს პასივაციის ფენის სისქეს ± 0.5 ნმ.
3.2 ექსტრემალური გარემოს დადასტურება
- მაღალი ტენიანობა და სიცხე:1000 საათის შემდეგ 85 ° C/85% RH- ზე, ზედაპირის წინააღმდეგობა იცვლება 3% -ზე ნაკლები.
- თერმული შოკი:200 ციკლის შემდეგ -55 ° C- დან +125 ° C- მდე, პასიურობის ფენაში არ ჩანს ბზარები (დადასტურებულია SEM- ით).
- ქიმიური წინააღმდეგობა:10% HCl ორთქლის წინააღმდეგობა იზრდება 5 წუთიდან 30 წუთამდე.
3.3 თავსებადობა პროგრამების მასშტაბით
- 5G მილიმეტრიანი ტალღის ანტენა:28GHz ჩასმის ზარალი შემცირდა მხოლოდ 0.17dB/სმ -მდე (შედარებით კონკურენტებთან შედარებით 0.21dB/სმ).
- საავტომობილო ელექტრონიკა:გადის ISO 16750-4 მარილის სპრეის ტესტები, გაფართოებული ციკლები 100-მდე.
- IC სუბსტრატები:ადჰეზიის სიძლიერე ABF ფისით აღწევს 1.8N/სმ (ინდუსტრიის საშუალო: 1.2N/სმ).
4. პასივაციის ტექნოლოგიის მომავალი
4.1 ატომური ფენის დეპონირების (ALD) ტექნოლოგია
ნანოლამინატის პასივაციის ფილმების შემუშავება Al₂o₃/tio₂- ს საფუძველზე:
- სისქე:<5nm, წინააღმდეგობის გაზრდა ≤1%.
- CAF (გამტარ ანოდიული ძაფის წინააღმდეგობა) წინააღმდეგობა:5x გაუმჯობესება.
4.2 თვითმკურნალობის პასიურობის ფენები
მიკროკაფსულის კოროზიის ინჰიბიტორების ინტეგრირება (ბენზიმიდაზოლის წარმოებულები):
- თვითმკურნალობის ეფექტურობა:ნაკაწრების შემდეგ 24 საათის განმავლობაში 90% -ზე მეტი.
- მომსახურების ცხოვრება:გაგრძელდა 20 წლამდე (შედარებით 10–15 წლამდე).
დასკვნა:
პასივაციის მკურნალობა აღწევს დახვეწილ ბალანსს დაცვასა და ფუნქციონირებას შორისსპილენძის კილიტა. ინოვაციის საშუალებით,Civen Metalამცირებს პასივაციის ვარდნას და გადააქცევს მას "უხილავ ჯავშანს", რაც ხელს უწყობს პროდუქტის საიმედოობას. ელექტრონიკის ინდუსტრია უფრო მაღალი სიმკვრივისა და საიმედოობისკენ მიდის, ზუსტი და კონტროლირებადი პასივაცია იქცა სპილენძის კილიტის წარმოების ქვაკუთხედი.
პოსტის დრო: მარტი -03-2025