სპილენძის კილიტა, ამ ერთი შეხედვით მარტივი ულტრა თხელი ფურცელი, აქვს უაღრესად დელიკატური და რთული წარმოების პროცესი. ეს პროცესი ძირითადად მოიცავს სპილენძის მოპოვებასა და დახვეწას, სპილენძის კილიტის წარმოებას და დამუშავების შემდგომ ნაბიჯებს.
პირველი ნაბიჯი არის სპილენძის მოპოვება და დახვეწა. შეერთებული შტატების გეოლოგიური კვლევის (USGS) მონაცემებით, სპილენძის საბადოების გლობალურმა წარმოებამ 2021 წელს 20 მილიონ ტონას მიაღწია (USGS, 2021). სპილენძის საბადოების მოპოვების შემდეგ, ნაბიჯების საშუალებით, როგორიცაა გამანადგურებელი, სახეხი და ფლოტაცია, სპილენძის კონცენტრატი შესაძლებელია დაახლოებით 30% სპილენძის შემცველობით. ეს სპილენძის კონცენტრატები შემდეგ განიცდიან დახვეწის პროცესს, მათ შორის დნობის, გადამყვანი დახვეწისა და ელექტროლიზის ჩათვლით, საბოლოოდ კი ელექტროლიტური სპილენძის გამოყოფას სიწმინდით, როგორც 99,99%.
შემდეგი მოდის სპილენძის კილიტის წარმოების პროცესი, რომელიც შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად, წარმოების მეთოდიდან გამომდინარე: ელექტროლიტური სპილენძის კილიტა და სპილენძის კილიტა.
ელექტროლიტური სპილენძის კილიტა ხდება ელექტროლიტური პროცესის საშუალებით. ელექტროლიტურ უჯრედში, სპილენძის ანოდი თანდათან იხსნება ელექტროლიტების მოქმედების ქვეშ, ხოლო სპილენძის იონები, რომლებიც ამოძრავებენ დინებას, მოძრაობენ კათოდისკენ და ქმნიან სპილენძის დეპოზიტებს კათოდების ზედაპირზე. ელექტროლიტური სპილენძის კილიტის სისქე, როგორც წესი, მერყეობს 5 -დან 200 მიკრომეტრამდე, რაც ზუსტად კონტროლდება ბეჭდური მიკროსქემის დაფის (PCB) ტექნოლოგიის საჭიროებების შესაბამისად (YU, 1988).
შემოვიდა სპილენძის კილიტა, მეორეს მხრივ, მექანიკურად მზადდება. სპილენძის ფურცლიდან დაწყებული რამდენიმე მილიმეტრი სისქით, იგი თანდათანობით იწურება მოძრავი, საბოლოოდ წარმოქმნის სპილენძის კილიტას სისქით მიკრომეტრის დონეზე (Coombs Jr., 2007). ამ ტიპის სპილენძის კილიტა აქვს უფრო რბილი ზედაპირი, ვიდრე ელექტროლიტური სპილენძის კილიტა, მაგრამ მისი წარმოების პროცესი უფრო მეტ ენერგიას ხარჯავს.
სპილენძის კილიტის დამზადების შემდეგ, მას ჩვეულებრივ უნდა გაიაროს შემდგომი დამუშავება, მათ შორის ანეალიზაცია, ზედაპირული მკურნალობა და ა.შ., მისი შესრულების გასაუმჯობესებლად. მაგალითად, annealing– ს შეუძლია გააძლიეროს სპილენძის კილიტის სიმკვრივე და სიმკაცრე, ხოლო ზედაპირული მკურნალობა (მაგალითად, დაჟანგვა ან საფარი) შეუძლია გააძლიეროს კოროზიის წინააღმდეგობა და სპილენძის კილიტა.
მოკლედ რომ ვთქვათ, მიუხედავად იმისა, რომ სპილენძის კილიტის წარმოებისა და წარმოების პროცესი რთულია, პროდუქტის გამომუშავება დიდ გავლენას ახდენს ჩვენს თანამედროვე ცხოვრებაზე. ეს არის ტექნოლოგიური პროგრესის გამოვლინება, ბუნებრივი რესურსების მაღალტექნოლოგიურ პროდუქტებად გადაქცევა ზუსტი წარმოების ტექნიკის საშუალებით.
ამასთან, სპილენძის კილიტის წარმოების პროცესი ასევე იწვევს გარკვეულ გამოწვევებს, მათ შორის ენერგიის მოხმარებას, გარემოზე ზემოქმედებას და ა.შ., ანგარიშის თანახმად, 1 ტონა სპილენძის წარმოება მოითხოვს დაახლოებით 220GJ ენერგიას და წარმოქმნის 2.2 ტონა ნახშირორჟანგის ემისიას (Northey et al., 2014). ამიტომ, ჩვენ უნდა ვიპოვოთ უფრო ეფექტური და ეკოლოგიურად კეთილგანწყობილი გზები სპილენძის კილიტისთვის.
ერთი შესაძლო გამოსავალი არის რეციკლირებული სპილენძის გამოყენება სპილენძის კილიტის შესაქმნელად. გავრცელებულია ინფორმაცია, რომ რეციკლირებული სპილენძის წარმოების ენერგიის მოხმარება პირველადი სპილენძის მხოლოდ 20% -ს შეადგენს და ეს ამცირებს სპილენძის საბადოების რესურსების ექსპლუატაციას (UNEP, 2011). გარდა ამისა, ტექნოლოგიის წინსვლისთანავე, ჩვენ შეიძლება განვავითაროთ უფრო ეფექტური და ენერგიის დაზოგვა სპილენძის კილიტა წარმოების ტექნიკით, რაც კიდევ უფრო ამცირებს მათ გარემოზე გავლენას.
დასკვნის სახით, სპილენძის კილიტის წარმოებისა და წარმოების პროცესი არის ტექნოლოგიური სფერო, რომელიც სავსეა გამოწვევებითა და შესაძლებლობებით. მიუხედავად იმისა, რომ ჩვენ მნიშვნელოვანი პროგრესი მივიღეთ, ჯერ კიდევ ბევრი სამუშაოა გასაკეთებელი იმის უზრუნველსაყოფად, რომ სპილენძის კილიტა შეიძლება აკმაყოფილებდეს ჩვენს ყოველდღიურ საჭიროებებს ჩვენი გარემოს დაცვის დროს.
პოსტის დრო: ივლისი -08-2023